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        O型密封圈的選用

        時間:2020-06-20604 次瀏覽

        信息摘要:選用O型密封圈時,首先應盡量選用新國標,線徑2.65和3.55的使用最為普遍,在外徑大于30左右,結構尺寸允許的情況下,盡量選用線徑3.55的O型密封圈,以達到更大的壓縮量和接觸面積。

        O型密封圈是密封中最常用的一種密封件。但由于選用、溝槽設計、加工和裝配上的不當,常常造成漏油故障,可謂是小件壞大事。

        我國國家標準中關于O型密封圈尺寸的標準有GB1235-76、GB3452.1-88以及GB3452.1-92,其中GB1235-76規定的O型密封圈截面直徑(又稱線徑)有1.9、2.4、3.1、3.5、5.7等,O型密封圈采用“外徑×線徑”的標記方法,一般稱為老國標;GB3452.1-82與GB3452.1-92基本相同,一般稱為新國標,它規定的O型密封圈截面直徑有1.8、2.65、3.55、5.3等,新國標采用國際慣例,O型密封圈采用“內徑×線徑”的標記方法。

        選用O型密封圈時,首先應盡量選用新國標,線徑2.65和3.55的使用最為普遍,在外徑大于30左右,結構尺寸允許的情況下,盡量選用線徑3.55的O型密封圈,以達到更大的壓縮量和接觸面積。

        選用O型密封圈材質,常見密封圈材質有氫化丁氰橡膠、丁氰橡膠、氟素橡膠、氟橡膠、丁基橡膠、硅膠等。

        1、丁氰橡膠

        成本較低,使用也比較廣泛,一般用在水、硅油、甘醇液壓油等介質中,但在臭氧、酮類硝基烴等極性溶液中不適于使用。

        2、氫化丁氰橡膠

        具有良好的耐腐蝕性、抗壓縮性與抗撕裂性,還能夠抵抗臭氧、陽光和油污的侵害,適用于汽車發動機、洗滌機械和新型環制冷系統中的O型密封圈,但是在酯類、醇類以及芳香族的溶劑中是不可以使用的。

        3、氟素橡膠

        有良好的耐臭氧性和耐候性,耐高溫的性能也比硅橡膠要好,但耐寒性較差。一般用在燃料系統和化工廠的O型密封圈方面,在酮類、含硝的混合物中不建議使用。

        4、氟橡膠

        氟橡膠結合了硅橡膠和氟素橡膠的優點,能抵抗含氧化合物、含氟溶劑及含芳香烴溶劑的侵蝕,耐油、耐燃料油、耐溶劑的性能較好。一般用于軍事和航空航天領域的O型密封圈,在剎車油及酮類物質中不建議選用。

        5、丁基橡膠

        耐熱性和氣密性好,能夠抵抗陽光、極性溶劑和臭氧的侵害,絕緣性也比較好,能夠暴露在氧化物或者動植物油中,一般應用在真空設備和耐化學藥品中的O型密封圈,不能與石油、芳烴或者煤油一起使用。

        6、硅膠

        可耐寒、耐熱、抵抗臭氧與大氣老化性能的損壞,但其抗拉性較差,也不具有防油性,一般用于在家電產品上的O型密封圈,例如微波爐、熱水器、電熨斗等、飲水機、水壺等。

        除材料之外,O型密封圈很重要的一個指標的是它的硬度,一般采用邵氏硬度來表示,從60到90左右不等,數值越大表示硬度越高。在同樣壓力下,硬度越高,防擠出(變形甚至撕裂)的能力就越強。因此,應選用硬度較高的O型密封圈。

        O型密封圈


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