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        再生膠制品生產中隔離劑使用選擇

        時間:2019-12-12477 次瀏覽

        信息摘要:再生膠作為生膠替代原料,非硫化配方與生膠非硫化配方一樣具有很高的粘度,很容易在壓片、擠出時發生阻塞,需要使用適量的隔離劑;為保證再生膠制品正常生產,再生膠制品所用隔離劑必須謹慎選擇。

        再生膠作為生膠替代原料,非硫化配方與生膠非硫化配方一樣具有很高的粘度,很容易在壓片、擠出時發生阻塞,需要使用適量的隔離劑;為保證再生膠制品正常生產,再生膠制品所用隔離劑必須謹慎選擇。那么在實際生產中,再生膠制品對所用隔離劑提出哪些要求?選購時需要注意什么?再生膠制品生產中常用的隔離劑有哪些?

        1、再生膠制品對隔離劑提出的要求

        隔離劑可以在加工過程中的各部件表面形成一種可移動的穩定薄膜,但又要求隔離劑能夠輕易的被吸收,這樣才不會影響壓片、成型以及硫化工藝步驟。尤其像再生膠軟管HYL16Y11Y1J-SXC、膠條、密封條等擠出型橡膠制品,這類產品對表面要求很高,所用隔離劑不能對成型后的再生膠制品表面有任何不利影響。

        2、橡膠制品常用隔離劑種類

        初期,橡膠制品生產過程中常用的隔離劑都是基于滑石、粘土、云母、硬脂酸鋅、玉米淀粉等類似物質的隔離劑,隔離效果好但容易在生產區域造成污染;因此慢慢發展成為以肥皂作為穩定劑的水溶性懸浮液,用在橡膠制品表隔離時分散更均勻。

        3、再生膠制品使用隔離劑時的注意事項

        目前再生膠制品行業用到的隔離劑多是由表面活性劑(以皂類為主)和成型材料如甲基纖維素、聚乙烯醇等構成的易于分散的水溶性混合物,擠出型再生膠制品生產過程中配合使用一些有助于分散的橡膠填充劑。水溶性隔離劑在使用過程中皂類易降解、設備易被腐蝕,因此在使用過程中更好加入適量的防腐蝕劑和抗菌劑,必要時還需要使用防起泡劑,避免再生膠在卸料設備中起泡。

        不同隔離劑應用特點不同,不同種類的再生膠制品工藝性能特點不同,需要配合使用不同的隔離劑。硬脂酸鋅可以在較高溫度下遷移至天然膠、乳膠再生膠膠料中,因此一般使用天然膠/乳膠再生膠生產橡膠-金屬部件時,隔離劑多選擇硬脂酸鋅。再生膠生產片材時通常不能使用硬脂酸鋅作為隔離劑。


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